如何有效提高振动筛工作效率

为了进步振动筛的工作效率，还需依据实践状况，在满足产品粒度请求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孑L率的非金属筛面，并选用适宜的筛孔外形，以进步物料颗粒的透筛才能和工作效率。

1.合理选择振动电机和调整激振力

振动电机的合理选取是影响筛分性能的关键环节之一，而激振力大小是影响筛分消费率的主要要素。

  1)振动电机的选择

振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理，构造简单、紧凑、激振效率高、节能、装置调试便当等优点。振动电机的选取，详细应选择工作频率、激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率；激振力在所选的电机合成激振力的范围内；然后依据选择工作频率和激振力选择振动电机的功率。

  2)激振力的调整

振动筛的消费率与激振力呈指数关系，激振力的增加惹起消费率的疾速增加，而梗塞率则随激振力的增加疾速降落。激振力的增加使得振动强度增大，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大，消费率得以进步，梗塞率降落。激振力对筛子的经过率和破碎率也有影响，其变化规律均呈波浪型。激振力过小时，经过率和破碎率效果较差；激振力过大时，则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦，在高速旋转的状况下，容易损坏电机，降低电机的运用寿命，因而合理调整激振力的大小非常重要。振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改动偏心距，从而改动激振力的幅值，就能够到达调理激振力的作用。

2.改善筛面运动方式

筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。理想的筛面运动方式为：

  1)筛面人料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是由于人料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层，同时借助倾角，使该端多余的物料疾速向筛面中部铺展开，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，从而进步了筛面的实践运用效率；当物料抵达排料端时，物料曾经分好层了，这时只需求较小的垂直方向振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件，太大的垂直方向振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。

  2)沿筛面长度方向上，从人料端开端，物料运动速度应为递加状态。这是由于物料的运动速度递加，可使物料层在整个筛面上坚持厚度，使细粒物料在相对更长范围的筛面上分层透筛，增大筛子的实践运用面积，同时，筛面沿筛长方向的透筛量趋于平均，充沛发挥筛面的透筛潜力。